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7S管理学习感悟

作者:朱爱珠来源:漳州新三和 浏览次数: 日期:2012年9月28日 15:01

 进入漳州新三和已经有段时间了,经历了三次公司的7S检查,很高兴我们部门拿到了7月份的“7S管理优秀小组流动红旗”,这既是对我们部门工作的认可,也是对我们的鼓励。同时,在几次检查中我也逐步加深了对7S管理的学习和感悟。

 7S管理是日本企业独特的一种管理办法,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。刚进入公司的时候我不太清楚7S管理的具体内容,后来通过同事的解释及对公司相关文件的学习,我了解到原来7S管理是指“整理”(Seiri)、“整顿”(Seiton)、“清扫”(Seiso)、“清洁”(Seiketsu)、“素养”(Shitsuke)、“安全”(Safety)、“节约”(Saving)这7个方面的内容,是对人员、机器、材料、方法、环境的一种全程管理。

 很多人在开始实行7S管理时都有一定的误解或者说认识不够深入,以为7S管理就是每隔一段时间几个领导到各个区域进行简单的检查、评分,甚至以为7S的检查就跟卫生评比差不多,其实不是的。经历了几次7S检查之后,我意识到不能那样简单理解,更不能对检查应付了事。第一次检查时,我们认为卫生方面很干净,工作环境已整理得较为整齐,但检查过程中被批评很多物品没有进行准确的归类,对一些危险源没有明确的标识;第二次检查时我们已对上次检查结果做了改进,但依然被指出一些不用或者少用的物品未撤离工作区域。在经历了这样两次被7S管理小组指出不合格后,我们有了更多经验,也更明确了方向和目的。在第三次检查时,我们总算得到了7S管理小组的认可。在为得到“7S管理优秀小组流动红旗”欣喜的同时,我也感悟到了7S管理的深意,定期检查的目的是不是仅仅为了评比,而是为了发现问题、解决问题,从而创造更好的工作环境,生产更优质的产品。7S管理是一个全员、全过程的管理,实施7S管理不是短期行为,也不是几个人的事,应当每个人都形成参与意识,在日常工作中就加强学习与管理,形成良性循环,使7S管理从定期检查变成不定期抽查,最终实现不必检查,而达到生产环境整洁、安全,工作氛围融洽、愉悦,员工举止文明、娴雅,企业形象光辉、明亮。

 现在,办公室的墙上挂着这面耀眼的流动红旗,她不是在彰显这是怎样的荣耀,而是在提醒我们要时刻谨记7S管理的意义,要注重从平时做好7S管理各个方面的工作。环境是大家的,荣誉是集体的,每个人都应当为此努力。愿三和的明天越来越好,愿每个人都能够在工作中有所收获!

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